Микроэлектродрель на основе электробритвы.

Радиолюбителям часто приходится сверлить в монтажных платах большое количество отверстий малого диаметра. Делать это серийными дрелями не очень удобно — уж очень велики их габариты. И тонкое сверло не так-то просто зажать в крупном патроне. Выйти из положения можно так: делают микроэлектродрель из пришедшей в негодность электробритвы «Харьков-15» и других модификаций этой марки, а также из электробритвы «Агидель». Вместо ножей электробритвы устанавливают самодельную съемную сверлильную головку. Головка  представляет собой одноступенчатый редуктор с двумя параллельными валами, на которые насажены шестерни с числом зубьев 14 и 39 ( от электробритв первых выпусков). Первичный вал соединен с электродвигателем, а вторичный — с патроном № I заводского изготовления. Корпус головки вытачивают из дюралюминия, к электробритве крепят посадочным фланцем с резьбой М22х1 и самодельной контргайкой и закрывают крышкой на двух винтах МЗ с потайной головкой. Боковой монтажный вырез в корпусе (в него при сборке подают подшипники и шестерню вторичного вала) маскируют обоймой, которую фиксируют на корпусе винтом МЗ. Обойма имеет сетчатую накатку, помогающую ввинчивать сверлильную головку в резьбу М22х1. Первичный вал, выточенный из стали 45 (можно Ст40Х), вращается в двух радиальных подшипниках № 1 000 083, вторичный (из того же материала) — в трех подшипниках, два из которых № 24, один (упорный) самодельный. При желании описанную конструкцию можно несколько упростить. Например, пару подшипников вторичного вала (№ 24 и самодельный) по возможности заменяют на один радиально-упорный подходящего размера. Обойму и крышку объединяют в одну деталь. Отпадает необходимость в посадочном месте для крышки, а также в боковом винте для крепления. Длительность непрерывной работы электробритв «Харьков-15» или «Агидель» (до сильного разогрева) около 12 мин. За это время в стеклотекстолитовой плате толщиной 1,8 мм новым устройством можно просверлить около 200 отверстий диаметром 1 мм.